1.1基础安装面剖平并保证在同一水面上,下立柱及下进水管轴线垂直基础面。保证下立柱及下进水管与基础良好接触,基础预埋钢板。
1.2注意保证塔体分块拼装后上塔体出风口的直径误差应尽量小。
1.3注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合,下壳体拼装应保证水密。
1.4风机应安装成向上抽风,风机叶端与塔体的间隙应均匀不大于100mm,4张叶片应调整在同一角度上,并保证叶轮旋转平面与中心线垂直。
1.5要求淋水填料层安装表面平整,间距均匀。
1.6选用循环水泵,要注意其流量与冷却水量符合,使用时应保持冷却塔在设计量±5%范围内,以防水量过大,影响冷却效果。
1.7电源应有安全措施,电源线接好后,电机接线盒应采取密封措施,以防潮气进入,烧坏电机。
1.8进出水管方向可根据现场实际情况,通过改变法兰上螺孔的方向来调节。
2.1采用聚氯乙烯斜波填料,水温要要小于60度,如进水温度过高则损坏填料。
2.2对布水装置应经常检修,一般应一年大修一次。在运行中如发现配水有不均匀的现象时,应设法及时消除产生的原因,一般是由于布水管堵塞以及喷头脱落后致。
2.3可采用机械清洗或化学药剂清洗,清洗的脏物不得抛洒在淋水装置上,清除水垢通常用稀盐酸溶液清洗。
2.4保持填料不被堵塞,冷却水池及填料所积污物应及时清除,一般每当停用时应清理一次。
2.5冷却塔管道、金属配件等每年应进行维修和防腐一次。可加涂环氧漆,发现损坏处应及时修补。
2.6冷却塔停用时,应关闭给水管上的阀门,并将管道内、水池内的水放空。
2.7循环水浊度一般控制在清水塔<100PPM,污水塔控制在<250PPM,水质不好时,应增加相应的水处理设备或加强排污。
2.8当循环水中发现藻类生长时,应进行冲击性加氯,短时间保证水中余氯4mg/L或漂白粉处理。
2.9冷却塔进出水浊度和水量等应列入冷却塔运行记录中,以积累维护管理资料,并作为维修和改善冷却效果的技术依据。
2.10冷却塔运行时应经常观察检查风机运行情况,包括电流、电压、风机振动与噪音、齿轮箱油位、有否漏油等等。
2.10.1风机首次运转时,必须经过一定时间(一小时左右)的试运转,然后停车检查,确认各部件完好无变形和松动时,方可正式运行。
2.10.2平时风机启动前,一般应事先检查电机是否受潮,油位是否正常,叶轮旋转是否灵活等。开启风机后,应经常注意电源变化,如超过额定电流,必须立即停止运转进行检修。
2.10.3注意风机油封使用情况,发现漏油及时更换,润滑油为HL-24齿轮油。
2.11在启动冷却塔时,应先开动风机,然后再进行布水,以免布水后开动风机,造成电机过载引起损坏。
2.12在试车期间注意:
2.12.1风机不可倒转,使抽风成送风。
2.12.2有无漏水、漏风现象。
2.13玻璃钢冷却塔应有专人负责管理。